Facilidades

Moldeo de Inyección y soplado

Básicamente el moldeo por Inyección y soplado es la fusión de dos procesos. El proceso de inyección y el de soplado. Se realiza en dos fases: Inicialmente la preforma del envase es hecha en la fase de inyección para más tarde ser finalizada en la fase de soplado.

Principales características:
Tolerancias estrictas:

Desde que los envases entran en el proceso de moldeo por inyección, es posible mantener estrictas tolerancias y medidas precisas en las dimensiones y proporciones del cuello del envase. Así pues la Tecnología IBM juega un papel fundamental en la prueba de fugas.

Sin acabado:

La tecnología IBM es única. Hace que el acabado del envase cuentagotas sea fabricado sin ningún tipo de desecho por la maquinaria. No hay un acabado que sea requerido para estos envases, por lo tanto no se necesita mano de obra humana.

Características del diseño en los envases IBM
Fibra gratis

La tecnología IBM elimina todo tipo de procesos secundarios en su determinación, evitando de este cualquier tipo de contaminación.

Prueba de Fugas:

Para proporcionar un envase efectivo a prueba de fugas, colocamos una ranura en la boquilla y un collar correspondiente en el cuello de la botella. Cuando cerramos el envase, podemos apreciar un “click” ajustando su presión, demostrando así pues, la prueba de fugas.

Evidencia de manipulación

Para evitar que la botella sea manipulada después de su montaje, colocamos un sello entre el tapón y el cuello del envase, de manera que una vez que es abierta, el sello se rompe, haciendo evidente que el envase ya ha sido manipulado.